Пультрузияға арналған тікелей қозғалыс силанмен күшейтілген өлшемдік формулаға негізделген. Оның тұтастығы жақсы,
Тез суланады, жақсы тозуға төзімді, аз түктенеді; төмен контурлы өткізгіштік, полиуретан шайырымен жақсы үйлесімділік, тамаша механикалық қасиет немесе дайын өнім береді.
| Өнім коды | Жіпше диаметрі (мкм) | Сызықтық тығыздық (текс) | Үйлесімді шайыр | Өнімнің ерекшеліктері және қолданылуы |
| EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Шайырлардағы тез және толық ылғалдану Төменгі түктілік Төменгі катенария Тамаша механикалық қасиет |
Пультрузияға арналған тікелей жылжыту негізінен қанықпаған полиэфир, винил және фенол шайыр жүйелерімен үйлесімді. Пультрузия өнімдері құрылыс, құрылыс, телекоммуникация және оқшаулау салаларында кеңінен қолданылады.
Жылжымалы төсеніштер шайырмен сіңдіру ваннасы, қыздырылған қалып, үздіксіз тарту құрылғысы арқылы жоғары температура мен жоғары қысым жағдайында тартылады, содан кейін кесу-аралау арқылы дайын өнімдер түзіледі.
пультрузия процесі
Пультрузия - көлденең қимасы тұрақты полимерлі құрылымдық пішіндердің үздіксіз ұзындығын шығаратын өндіріс процесі. Процесс тоқыма арматуралық талшықтарымен қатар шайыр, толтырғыштар және арнайы қоспаларды қамтитын сұйық шайыр қоспасын пайдалануды қамтиды. Экструзиядағыдай материалдарды итерудің орнына, пульрузия процесі оларды үздіксіз тарту құрылғысын пайдаланып қыздырылған болат қалыптау қалыпы арқылы тартуды қамтиды.
Пайдаланылатын арматуралық материалдар, мысалы, шыны талшықты төсеніш орамдары және шыны талшықты төсеніштердің бірнеше қабаты үздіксіз қолданылады. Бұл материалдар шайыр қоспасына шайыр ваннасында малынып, содан кейін қалып арқылы тартылады. Қалыптан шыққан жылу шайырдың гельдену немесе қатаю процесін бастайды, нәтижесінде қалып пішініне сәйкес келетін қатты және қатқан профиль пайда болады.
Пультрузиялық машиналардың дизайны қажетті өнімнің пішініне байланысты өзгеруі мүмкін. Дегенмен, пультрузиялық процестің негізгі тұжырымдамасы төменде келтірілген схемада көрсетілген.