Шыны талшықты кесілген матаның өндіріс принципі мен қолдану стандарттарын жан-жақты түсіндіру

Өндіріс принципі мен қолдану стандарттарын жан-жақты түсіндіру

Шыны талшықТуралған жіп төсеніші

Шыны талшықты кесілген кілемшенің қалыптасуы шыны талшықты ілмектерді (бұралмаған жіптерді де қолдануға болады) алуды және кескіш пышақпен оларды 50 мм ұзын жіптерге кесуді қамтиды. Содан кейін бұл жіптер шашыраңқы және ретсіз орналасады, тот баспайтын болаттан жасалған торлы конвейер лентасына кілемше қалыптастырады. Келесі қадамдар кесілген жіптерді біріктіру үшін бүріккіш желім немесе шашыратқыш сумен дисперсті желім түрінде болуы мүмкін байланыстырушы агентті қолдануды қамтиды. Содан кейін кілемше жоғары температурада кептіруге ұшырайды және эмульсиялық туралған жіпті кілемше немесе ұнтақ туралған жіп төсенішін жасау үшін пішінін өзгертеді.

Asia Composite Materials (Тайланд)co.,Ltd

ТАЙЛАНДтағы шыны талшық өнеркәсібінің пионерлері

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

I. Шикізат

Шыны талшықты бұйымдарда жиі қолданылатын шыны сілтінің бір пайыздан аз болатын кальций-алюминий боросиликатының бір түрі болып табылады. Ол жиі «Электронды шыны» деп аталады, өйткені ол электрлік оқшаулау жүйелеріне арналған.

Шыны талшықты өндіру балқытылған әйнекті балқыту пешінен көптеген кішкентай тесіктері бар платина втулкасы арқылы тасымалдауды, оны шыны жіптерге созуды қамтиды. Коммерциялық мақсаттар үшін жіптердің диаметрі әдетте 9 және 15 микрометр аралығында болады. Бұл жіптер талшықтарға жиналмас бұрын өлшеммен қапталған. Шыны талшықтар өте берік, әсіресе жоғары созылу беріктігімен ерекшеленеді. Олар сондай-ақ жақсы химиялық төзімділікті, ылғалға төзімділікті, тамаша электрлік қасиеттерді көрсетеді, биологиялық шабуылдарға төзімді және 1500 ° C балқу температурасымен жанбайды, бұл оларды композиттік материалдарда қолдануға өте қолайлы етеді.

Шыны талшықтарды әртүрлі пішіндерде қолдануға болады: қысқа ұзындықтарға кесілген («ұсақталған жіптер»), борпылдақ байланған ілгектерге жиналады («шеберлер») немесе үздіксіз жіптерді бұрап және илеу арқылы әртүрлі маталарға тоқылады. Ұлыбританияда шыны талшықты материалдың кеңінен қолданылатын түрі - шыны талшықты маталарды шамамен 50 мм ұзындыққа кесу және оларды поливинилацетат немесе полиэфирлі байланыстырғыштар арқылы кілемшеге айналдыру арқылы бір-бірімен байланыстыру арқылы жасалған шыны талшықты материал. Туралған кілемшенің салмақ диапазоны 100гсм-ден 1200гсм-ге дейін өзгеруі мүмкін және жалпы күшейту үшін пайдалы.

II. Тұтқырды қолдану кезеңі

Шыны талшықтары тұндырғыш бөліктен конвейер лентасына тасымалданады, онда байланыстырғыш қолданылады. Тұндырғыш бөлігін таза және құрғақ ұстау керек. Тұтқырды қолдану екі ұнтақты байланыстырғыш жаққышты және минералсыздандырылған су бүріккіш саптамалар сериясын қолдану арқылы жүзеге асырылады.

Туралған кілемшеге үстіңгі және төменгі жағында минералсыздандырылған судың жұмсақ шашыратқышы қолданылады. Бұл қадам байланыстырғыштың жақсы адгезиясы үшін өте маңызды. Арнайы ұнтақ жаққыштар ұнтақтың біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Екі жаққыш арасындағы осцилляторлар ұнтақты төсеніштің астыңғы жағына тасымалдауға көмектеседі.

III. Эмульсиямен байланыстыру

Қолданылатын перде жүйесі байланыстырғыштың мұқият дисперсиясын қамтамасыз етеді. Артық байланыстырғыш арнайы сору жүйесі арқылы қалпына келтіріледі.

Бұл жүйе ауаны төсеніштен артық байланыстырғышты алып тастауға мүмкіндік береді және байланыстырғыш біркелкі бөлініп, артық байланыстырғышты жояды. Тұтқырдағы сүзілген ластаушы заттарды қайта пайдалануға болатыны анық.

Тұтқыр араластырғыш бөлмеде ыдыстарда сақталады және кілемше зауытының жанындағы шағын науалардан төмен қысымды құбырлар арқылы тасымалданады.

Арнайы құрылғылар резервуардың тұрақты деңгейін сақтайды. Қайта өңделген байланыстырғыш та резервуарға тасымалданады. Сорғылар желімді резервуардан желімді қолдану сатысына дейін тасымалдайды.

IV. Өндіріс

Шыны талшықты кесілген кілемше - ұзын жіптерді 25-50 мм ұзындыққа кесіп, оларды көлденең жазықтықта кездейсоқ төсеу және тиісті байланыстырғышпен бірге ұстау арқылы жасалған тоқыма емес материал. Тұтқырдың екі түрі бар: ұнтақ және эмульсия. Композиттік материалдың физикалық қасиеттері жіптің диаметріне, байланыстырғышты таңдауға және санына байланысты, негізінен қолданылатын төсеніш түріне және қалыптау процесіне байланысты.

Туралған төсенішті өндіруге арналған шикізат - шыны талшықты өндірушінің торттары, бірақ кейбіреулері ішінара орынды үнемдеу үшін жиі пайдаланады.

Матаның сапасы үшін талшықты кесу сипаттамаларының жақсы болуы, төмен статикалық электр заряды және байланыстырғышты аз тұтыну маңызды.

V. Зауыттық өндіріс келесі бөліктерден тұрады:

Fiber Creel

Кесу процесі

Қалыптастыру бөлімі

Тұтқыр қолданбалы жүйе

Кептіру пеші

Суық басу бөлімі

Кесу және орау

VI. Криль аймағы

Айналмалы иілгіш тіректер рамаға орауыштардың тиісті санымен орналастырылған. Бұл тырнақ стендтері талшықты торттарды ұстайтындықтан, иілу аймағы салыстырмалы ылғалдылығы 82-90% ылғалдылықпен басқарылатын бөлмеде болуы керек.

VII. Кесетін жабдық

Торттардан иірілген жіп алынады және әрбір кесетін пышақ оның арқылы өтетін бірнеше жіптерден тұрады.

VIII. Қалыптастыру бөлімі

Кесілген жіп төсенішінің қалыптасуы туралған жіптерді қалыптау камерасында бірдей аралықпен біркелкі бөлуді қамтиды. Әрбір жабдық ауыспалы жылдамдықты қозғалтқыштармен жабдықталған. Кесу құрылғылары талшықтардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін дербес басқарылады.

Конвейер таспасының астындағы ауа да таспаның жоғарғы жағынан талшықтарды тартады. Шығарылған ауа тазартқыш арқылы өтеді.

IX. Шыны талшықты кесілген жіп төсеніш қабатының қалыңдығы

Шыны талшықты арматураланған бұйымдардың көпшілігінде шыны талшықты кесілген кілемше қолданылады, ал кесілген талшық төсенішінің саны мен қолдану әдісі өнім мен процеске байланысты өзгереді. Қабаттың қалыңдығы қажетті өндіріс процесіне байланысты!

Мысалы, шыны талшықты салқындату мұнараларын өндіруде бір қабат шайырмен, содан кейін бір қабат жұқа кілемше немесе 02 матамен жабылған. Арасында 6-8 қабат 04 мата төселіп, ішкі қабаттардың буындарын жабу үшін бетіне қосымша жұқа төсеніш төселеді. Бұл жағдайда барлығы 2 қабат жұқа төсеніш қолданылады. Сол сияқты, автомобиль шатырларын өндіруде тоқыма мата, тоқыма емес мата, PP пластик, жұқа төсеніш және көбік сияқты әртүрлі материалдар қабаттарға біріктіріледі, жұқа төсеніш әдетте өндіріс процесінде тек 2 қабатта қолданылады. Тіпті Honda автокөлігінің төбесін шығару үшін процесс өте ұқсас. Сондықтан шыны талшықта қолданылатын кесілген кілемшенің саны процеске байланысты өзгереді және кейбір процестер оны пайдалануды қажет етпеуі мүмкін, ал басқалары қажет.

Егер бір тонна шыны талшық ұсақталған кілемше мен шайырды пайдаланып өндірілсе, кесілген талшық төсенішінің салмағы жалпы салмақтың шамамен 30% құрайды, ол 300 кг құрайды. Басқаша айтқанда, шайырдың мөлшері 70% құрайды.

Дәл сол процесс үшін пайдаланылатын кесілген кілемшенің саны да қабат дизайнымен анықталады. Қабат дизайны механикалық талаптарға, өнімнің пішініне, бетті өңдеуге қойылатын талаптарға және басқа факторларға негізделген.

X. Қолдану стандарттары

Сілтісіз шыны талшықты кесілген кілемшені пайдалану барған сайын кең таралуда және автомобиль, теңіз, авиация, жел энергиясын өндіру және әскери өндіріс сияқты әртүрлі жоғары технологиялық өрістерді қамтиды. Дегенмен, сіз сілтісіз шыны талшықты кесілген кілемшеге арналған тиісті стандарттарды білмеуіңіз мүмкін. Төменде біз сілтілі металл оксидінің құрамы, бірлік ауданның массалық ауытқуы, жанғыш құрамы, ылғал мөлшері және созылу беріктігі бойынша халықаралық стандарт талаптарын енгіземіз:

Құрамында сілтілік металдар

Сілтісіз шыны талшықты кесілген кілемшедегі сілтілі металл оксидінің мөлшері 0,8% аспауы керек.

Бірлік ауданы массасы

Жанғыш мазмұн

Егер басқаша көрсетілмесе, жанғыш құрамы 1,8% -дан 8,5% -ға дейін болуы керек, максималды ауытқуы 2,0% құрайды.

Ылғалдылық

Ұнтақты желім қолданатын төсеніштің ылғалдылығы 2,0%, ал эмульсиялық желім қолданатын төсеніш үшін 5,0% аспауы керек.

Созылу күші

Әдетте, сілтісіз шыны талшықты кесілген жіпті төсеніштің сапасы жоғарыда аталған талаптарға сәйкес келеді. Дегенмен, өнімнің мақсатына қарай, өндіріс процесінде созылу беріктігі мен бірлік аудан массасының ауытқуына жоғары талаптар қойылуы мүмкін. Сондықтан, жеткізушілер сәйкесінше өнім шығара алуы үшін біздің сатып алу қызметкерлері өз өнімдерін өндіру процесімен және кесілген кілемшеге қойылатын нақты талаптармен таныс болуы керек ».