Бүлдету процесіне қандай өнімдер қолайлы?

Бүлдету процесіне қандай өнімдер қолайлы?

Кескіндеме композициялық материалдар мен олардың қолданбаларын талқылау

Азия композициялық материалдар (Тайланд), ltd

Тайландтағы шыны талшықты іскери ізашарлар

Электрондық пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

БәлішКомпозициялық материалдарЖоғары сапалы талшықты-арматураланған полимер (FRP) композиттері дүзуші деп аталатын үздіксіз процесті қолдана отырып жасалған.

Бұл процесте үздіксіз талшықтар (мысалы, әйнек немесе көміртек сияқты) термосетинг шайырының ваннасынан (мысалы, эпоксидтер, полиэр немесе винил эфирі) тартылады, содан кейін қалыптар материалды қалағанша қалыптастыру үшін қолданылады. Содан кейін шайыр қатты, жеңіл және берік композициялық өнімді қалыптастырады.

БәлішШайырлар 

Матрица шайыры - бұл пульструзия композициялық материалдарының шешуші құрамдас бөлігі. Жалпы дәндер шайырларына эпоксид, полиуретан, фенолдық, винил эфирі және жақында кеңінен оқытылған термопластикалық шайырлар кіреді. Керемет композициялық материалдардың сипаттамаларына байланысты матрицалық шайырдың тұтқырлығы төмен, жоғары температурада жылдам реакция деңгейі болуы керек. Матрицалық шайырды таңдағанда, рекокс реакциясы және қысқыштар сияқты факторлар ескерілуі керек. Жоғары тұтқырлық өнімді өндіру кезінде майлау әсеріне әсер етуі мүмкін.

Эпоксиялық шайыр 

Epltrusion композициялық материалдар Epoxy Pultrusion шайырлары жоғары беріктігін көрсетеді және оны жоғары температуралы жағдайларда қолдануға болады, тез емделеді

жылдамдық. Алайда, материалдық брезерт, қысқа уақыт аралығы, қысқа мерзімді кезең, нашар өткізгіштілігі, ал жоғары емдік температура Қытайдағы жел электр энергетикасының дамуы, әсіресе жел турбиналы және тамыр материалдарының дамуы.

Полиуретан 

Полиуретанды шайырдың тұтқырлығы төмен, полиэфирмен немесе винил эфирінің шайырларымен салыстырғанда шыны талшықты мөлшеріне мүмкіндік береді. Бұл алюминийге жақын иілгіш модулі бар иілу модулі бар политуру полиуретанның құрамдас полиуретан құрамына кіреді. Полиуретан басқа шайырлармен салыстырғанда өте жақсы өнімділікті көрсетеді.

Феноликалық шайыр 

Соңғы жылдары фенолиялық шайырды қолданатын контрауыздық композициялық материалдар олардың уыттылығымен, түтін шығарындыларының төмен, жалынға төзімділігіне, жалынға төзімділікке, теңіздегі мұнай бұрғылау платформаларына, химиялық коррозияға төзімді семинарлар мен құбырлардан арылуына назар аударды. Алайда, дәстүрлі фенолиялық шайырдың емделу реакциясы баяу, нәтижесінде ұзақ қалыптау циклдары және өнімнің жұмысына әсер ететін тез өндіріс кезінде көпіршіктердің пайда болуы. Қышқылдық катализ жүйелері көбінесе осы сынақтарды жеңу үшін қолданылады.

Винил эфирі шайыры 

Винил эфирінің алкогольді шайыры керемет механикалық қасиеттер, жылу кедергісі, коррозияға төзімділігі және тез емделуі. 2000 жылда бұл контрауза өнімдері үшін қалаған шайырлардың бірі болды.

Термопластикалық шайыр 

Термопластикалық композиттер термосетикалық композиттердің қоршаған ортасын жеңіп, күшті икемділік, әсерге төзімділікті, зиянды төзімділік пен демпфинг қасиеттерін ұсынады. Олар химиялық және экологиялық коррозияға қарсы тұрады, химиялық реакцияларсыз тез емделу процесі бар және тез өңдей алады. Жалпы термопластикалық шайырларға полипропилен, нейлон, полисульфид, полиэти этосы, полиэтитер эфирі, полиэтилен және полиамид кіреді.

Металл, керамика және арматураланбаған пластмассалар сияқты дәстүрлі материалдармен салыстырғанда, шыны талшықты күшейтілген бөртпелер композиттері бірнеше артықшылықтарға ие. Олар өнімнің нақты талаптарына сәйкес келетін ерекше дизайн мүмкіндіктері бар.

АртықшылықтарыБәлішКомпозициялық материалдар:

1.Мен өндіру тиімділігі: Пульстузиялық қалыптау - бұл жоғары өндіріс көлемі, шығындар, шығындар, шығындар, ал балама композициялық өндіріс әдістерімен салыстырғанда үздіксіз процесс.

2. Салмаққа арналған арқадағы күш-арақатынасқа қатысты арақатынасы: пульструзия композициялық материалдар мықты және қатты жеңіл. Көміртекті талшықты шіркейлер металдардан және басқа материалдардан едәуір жеңіл, оларды аэроғарышта, автомобильмен және тасымалдауда салмаққа байланысты қосымшалар үшін қолайлы етеді.

3.Коррозионға төзімділік: FRP композиттері күшті коррозияға қарсы тұрақтылықты көрсетеді, оларды химиялық өңдеу, теңіз, мұнай, мұнай және табиғи газ сияқты салаларда қолдануға жарамды етеді.

4.Көлдік оқшаулау: Шыны талшықтығының жиектерін берік емес, оларды өткізбейтін болуға, оларды диэлектрлік өнімділікті талап ететін электрлік қосымшалар үшін тамаша таңдау жасауға болады.
Өлшемді тұрақтылық: Pealtrusion композициялық материалдар уақыт өте келе бұзылмайды немесе бұзылмайды, бұл нақты төзімділіктері бар қосымшалар үшін өте маңызды.

5.Остом дизайны: PULTRUME компоненттері әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде, соның ішінде өзектер, түтіктер, арқалықтар және күрделі профильдерде жасауға болады. Олар өте расталады, талшықты түрдегі, талшықты түрдегі, талшықты көлемдегі, шайырлы, шайырлы, шайырлы, резин түрінде, беттік жабын және емдеуге қатысты емдеуге мүмкіндік береді.

Пайдаланудың кемшіліктеріpультраузаКомпозиттік материалдар:

1.Көңірлі геометриялық пішіндер: Peltrusion композициялық материалдары тұрақты өндірістік процеске байланысты тұрақты немесе тұрақты кросс-бөлімдермен шектеледі, онда талшықты күшейтілген материал қалыптар арқылы тартылған.

2. Өндірістік құны бойынша шығындар: пульструзияны қалыптауда қолданылатын қалыптар қымбат болуы мүмкін. Олар жоғары сапалы материалдардан жасалған материалдардан жасалған, олар жиек пен қысымға төтеп бере алатын және қатаң өңдеуге төзімділікпен өндірілуі керек.

3. Көлденең күш: пульструзия композициялық материалдардың көлденең беріктігі бойлық күштен төмен, оларды талшықтарға перпендикуляр бағытында әлсіретеді. Мұны мульти-осьтік маталар мен талшықтарды бекіту кезінде шешуге болады.

4.Қолдаумен жұмысты жөндеу: егер пульструзия композициялық материалдар зақымдалған болса, оларды жөндеу қиын болуы мүмкін. Барлық компоненттерді ауыстыру қажет болуы мүмкін, бұл қымбат және уақытты қажет етуі мүмкін.

ӨтініштерБәлішКомпозициялық материалдарpультраузаКомпозиттік материалдар әртүрлі салаларда кең таралған өтінімдерді табады, соның ішінде:

.

2.Автомотив: Автомобиль компоненттері, оның ішінде жетек біліктері, бамперлер және суспензия компоненттері.

3.Фрамструргия, мысалы, шпалдар, көпір палубасы, бетон жөндеу және арматура, коммуналдық тіректер, электр оқшаулағыштары және көлденең тіректер сияқты арматура және компоненттер.

4.Химиялық өңдеу: құбырлар мен едендер сияқты химиялық өңдеу жабдықтары.

Медициналық: жақшалар мен эндоскопиялық зонд біліктерін арматура.

5.Марин: Теңіз қосымшалары, соның ішінде мачталар, баттс, док қондырғылары, анкориялық түйреуіштер және доктар.

6.Ойланы және газ: ұңғымалар, құбырлар, сорғы шыбықтары және платформаларды қоса алғанда, мұнай-газ қосымшалары.

.

.

Дәстүрлі металдар мен пластмассалармен салыстырғанда, пульструзия композициялық материалдар көптеген артықшылықтарды ұсынады. Егер сіз өзіңіздің өтінішіңіз үшін жоғары өнімді композициялық материалдарды іздейтін материалдар инженері болсаңыз, онда Pultrusion композициялық материалдар - бұл өміршең таңдау.